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化铝炉窑产品特点:
1、采用自然生长气做热源:炉温均匀，无局部过热过烧现象，无扒渣死角。
2、配备竖炉，从竖炉口加料，对料进行预热，提高热效率，减少排烟损失。
3、采用底炉及竖炉炉壳预热风道及预热器预热燃烧器助燃风，优良提高燃烧效率。
4、采用全自动控制，优良降低了工人劳动强度。
5、炉膛内村采用主打产品高铝砖，特别部位采用磷酸盐砖，还可根据用户要求制模浇注不沾铝熔池浇注料。
6、环保全部符合工业炉窑排放标准。
技术参数:
1、能耗≤65万大卡/吨铝。
2、炉体规格有:1.5T至25T，可根据用户要求进行特别设计。
3、铝损指标≤1.2%
说明:主要经济技术指标，指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%(洁净料),其余为铝锭，在炉子进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740C过程中所达到的指标。
工业炉窑范畴及应用
工业炉窑历史悠久，经过多次发展形成了现在相对完善的形制。工业炉窑即在工业生产中，将需加热的物体通过燃料或者电能加热到一定温度的设备。工业炉窑应用范围较广，它广泛的被用于冶金、机械、建材、轻工、航空、船舶、铁道等诸多行业的生产中，根据各行业部、局及总公司县以上工业企业的初步统计，全国工业炉窑的总数为11万多台，数目庞大。
工业炉窑遍布各行各业，其中应用数目最多的是机械工业(军工、铁道、船舶等)，台数约占全国总台数的一半以上；其次是建材行业，台数将近2万台；第三位是化工和石化工业，炉窑的数量约占8%；第四位是钢铁和有色金属工业，其拥有的炉窑数量约占全国的7%。而在拥有较大数目炉窑的建材行业中，炉窑主要用于生产水泥、陶瓷、玻璃等建筑材料。其中全国生产的大部分建筑材料，均是由小型炉窑生产的，小型建材炉窑数量庞大，主要以煤炭为燃料，采用人工装料、卸料、工人轮岗、间歇式烧造的方式烧制产品，但此种类型的炉窑生产能力有限，生产不稳定，使得产品质量得不到保证。
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